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      回转窑跑生料问题的解决方法

      发表日期: 2019-03-20 文章来源: 郑矿机器

      在使用回转窑进行生产的过程中,回转窑时常会出现跑生料现象,这种现象会?#29616;?#24433;响到产品煅烧的质量,给厂家带来损失,下面小编从跑生料的现象、原因和解决方法三方面入手,全面解析回转窑跑生料问题:

      回转窑跑生料现象:

      1、对于一定生料喂料量,用煤量偏少,热耗控?#30772;?#20302;,煅烧温度不够;2、结圈或大量窑皮垮落,来料量突然增大,而操作员不知道或没注意,用煤量和窑速没有及时调节或判断有误;3、分解炉用煤量偏小,人窑生料分解率偏低,窑用煤量较多但窑内通风不好,烧成带温度提不起来; 4、回转窑产量在偏?#22836;段?#20869;运行,致使预热器系统塌料频繁发生;5、窑头跑生料;6、冷却机一室高压风机风量太大;7、大量窑皮垮落,而这种窑皮?#30452;?#36739;疏松;8、主传电流下降,窑尾温度下降,烧成带温度下降,二、三次风温急剧上升,篦冷机冷却风机出口压力升高,窑内火焰逼、通风不畅,若料粉已跑至篦冷机,会出现窑内火焰模糊。

      回转窑跑生料的原因:

      1、窑尾温度下降过大,喂煤量过少;2、竖式预热器塌料,生料涌入烧成带,窜出窑头;3、火头被生料压缩,窑头温度下降,窑头负压波动,窑电流下降,窑内发浑,篦下温度高,窑头、冷却机冒灰。

      回转窑跑生料的处理方法:

      1、减喂料,减窑速,适量?#29992;海?#21152;一次风,此时要注意窑内煤粉安全燃烧;2、当出现跑生料预兆时或跑生料前期,可?#23454;奔用骸?#24403;跑生料已成事实,窑头温度下?#21040;洗螅?#23452;?#23454;?#20943;少喂料喂煤。待电流及烧成带温度呈上升趋势时,即可加料,提高窑速,加料幅度?#28784;?#36807;大。3、?#23454;?#38477;低窑尾拉风,调节内、外风比例,?#23454;?#20851;小外风、开大内风,将火焰缩回来。若情况较?#29616;兀?#21487;将煤管?#23454;?#36864;出,尽快将烧成带温度提起来;4、调节篦速、冷却机用风,保持窑内通风顺畅;5、控制好分解炉出口温度,保证入窑物料预烧良好;6、待窑电流和烧成带温度有上升趋势,即可考虑加料,但应先加窑速再加料,注意加料、提窑速幅度要小,防止再次跑料,也要防止烧高。

      当回转窑出现跑生料时,应提高回转窑转速并降低窑产,?#21592;?#29983;料尽快烧成熟料从系统中排出。解决这个现象后,篦式冷却机的温度会逐渐下降,窑的动力电流下降,此时回转窑生产功能恢复。

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